客户整合生产车间的静电防护喜欢让供应商提供详细的防护方案，有这样的想法值得点赞，方案是否合适这得要看客户生产现场的实际情况，但建议建好静电防护系统后要有专业人士长期维护，而不是某个时间点做合格就可以了，除非是没有任何意外，这种想法有风险，平时还得有人为的监督、维护才行的，做到掌控在手。
做好检测流程，对生产现场使用的容器、工具、工作台面、设备进来检测静电值、电压、hth官方网页入口
的平衡度等等
测量所用容器、工具、台面的摩擦电压，静电防护可靠的就是要低于100伏的摩擦电压
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平衡度检测，验证一下它是否能正常消除静电
接地电阻是否符合要求，国标要求10欧姆以下
静电放电事件测量
测量人体在生产车间行走时的静电压，以评估防电地板静电消散性能是否符合要求
智能电子产品、半导体制造中，静电放电往往会损伤电子元器件，甚至使它失效，造成产品率偏低，利润受到严重损失，因此智能电子、半导体生产中的静电防护非常关键。介绍与分析电子产品制造中的静电产生源及静电防护原理，较详细地介绍了SMT生产中的些静电防护技术基础与相应措施。供大家参考学习。
用重锤测量物体点到点电阻，表面电阻、体积电阴，接地电阻等，这款仪器也是目前常用的
A、静电（是种处于静止状态的电荷）和静电的危害
静电（是种处于静止状态的电荷）是种电能，它存留于物体表面，是正负电荷在局部范围内失去平衡的结果，是通过电子或离子的转换而形成的。静电现象是电荷在产生和消失过程中产生的电现象的总称。如摩擦起电、人体起电等现象。
随着科技发展，静电现象已在静电喷涂、静电纺织、静电分选、静电成像等领域得到广泛的有效应用。但在另方面，静电的产生在许多领域会带来重大危害和损失。例如在个阿波罗载人中，由于静电放电导致爆炸，使三名宇航员丧生；在火药制造过程中由于静电放电，造成爆炸伤亡的事故时有发生。在电子工业中，随着集成度越来越高，集成电路的内绝缘层越来越薄，互连导线宽度与间距越来越小，例如CMOS器件绝缘层的典型厚度约为0．1μm，其相应耐击穿电压在80-100V；VMOS器件的绝缘层更薄，击穿电压在30V。而在电子产品制造中以及运输、存储等过程中所产生的静电电压远远超过MOS器件的击穿电压，往往会使器件产生硬(不自然,不纯熟)击穿或软击穿现象，使其失效或严重影响产品的可靠性。
为了控制和消除，美国、西欧和日本等发达国家均制定了国家、航空和公司标准或规定。从静电敏感(感觉敏锐)元器件的设计、制造、购买、入库、检验、仓储、装配、调试、半成品与成品的包装、运输等均有相应规定，对静电防护器材的制造使用和管理也有较严格的规章制度要求。我国也参照国际标准制定了航空和企业标准。例如有航天部、机电部、石油部等标准。
B、静电敏感器件
对静电反应敏感的器件称为静电敏感元器件。静电敏感器件主要是指超大规模集成电路，特别是金属化膜半导体。表1为静电敏感器件的分表。可根据SSD分表，针对不同的SSD器件，采取不同的静电防护措施。
C、电子产品制造中的静电（是种处于静止状态的电荷）源
人体的活动，人与衣服、鞋、袜等物体之间的摩擦、接触和分离等产生的静电是电子产品制造中主要静电源之。人体静电是导致器件产生硬(不自然,不纯熟)击穿的主要原因。人体活动产生的静电电压约0．5-2KV。另外空气湿度对静电电压影响很大，若在干燥环境中还要上升1个数量。表2为相对湿度对与人体活动带电的关系。
人体带电后触摸到地线，会产生放电现象，人体就会产生不同程度的电击感反应，其反应的程度称为电击感应
化纤或棉制工作服与工作台面、坐椅摩擦时，可在服装表面产生6000V以上的静电电压，并使人体带电，此时与器件接触时，会导致放电，容易损坏器件。
橡胶或塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)鞋底的绝缘电阻高达10的13次方欧姆（Ω)，当与地面摩擦时产生静电，并使人体带电。
树脂(Resin)、漆膜、塑料膜封装的器件放人包装中运输时，器件表面与包装材料摩擦能产生几百伏的静电电压，对敏感器件放电。
普通工作台面，受到摩擦产生静电。
混凝土、打腊抛光地板、橡胶板等绝缘地面的绝缘电阻高，人体上的静电荷不易泄漏。
电子生产设备和工具方面：例如电烙铁、波峰焊机、再流焊炉、贴装机、调试和检测(检查并测试)等设备内的高压变压器、交／盲流电路都会在设备卜感应出静电。如果设备静电泄放措施不好，都会引起敏感(感觉敏锐)器件在制造过程中失效。烘箱内热空气循环流动与箱体摩擦、CO2低温箱冷却箱内的CO2蒸汽均会可产生大量的静电荷。
D、静电（是种处于静止状态的电荷）防护原理
电子产品制造中，不产生静电是不可能的。产生静电不是危害所在，其危害所在于静电积聚以及由此产生的静电放电。静电防护的重要是 ;静心消除
静电防护原理：
对可能产生静电的地方要防止静电积聚。采取措施在可靠范围内。
对已经存在的静电积聚迅速消除掉，即时释放。
